وکیوم پمپ ادواردز

پمپ وکیوم ادواردز سری E2M

آشنایی با پمپ وکیوم ادواردز E2M28

این سری از پمپ‌های ادواردز بدلیل کارایی مطمعن در طول بیش از سه دهه، بعنوان استاندارد صنعتی در طیف وسیعی از کاربردهای علمی، آزمایشگاهی و صنعتی شناخته می‌شوند. قابلیت اطمینان و طول عمر بالای این پمپ‌ها، که در طراحی دقیق و مهندسی آن‌ها ریشه دارد، یکی از مهمترین مزایای رقابتی آن‌ محسوب می‌شود. این پمپ‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که قادر به تحمل سیکل کاری سنگین در دوره‌های طولانی باشند. این رویکرد در طراحی، منجر به کاهش قابل توجه زمان توقف و افزایش پیوستگی عملیاتی می‌شود. درنتیجه، با انتخاب پمپ وکیوم ادواردز، میتوانید چالش‌های عملیاتی را به حداقل رسانید و حداکثر توان عملیاتی را تضمین ‌کنید.

پمپ خلا ادواردز سری E2M با سطح نویز 57 دسی‌بل، محیط کاری آرام و ساکت را نوید می‌دهد. قابلیت مدیریت بخار عالی، که از طریق یک شیر گاز بالاست داخلی فراهم می‌شود، امکان پمپاژ حجم بالایی از بخارات را فراهم می‌کند. که علاوه بر جلوگیری از آلودگی روغن وکیوم از زنگ‌زدگی اجزای داخلی پمپ محافظت می‌نماید. نگهداری این پمپ بواسطه وجود شیشه‌دید روغن با آب‌بندی اورینگ برای نظارت آسان بر سطح/وضعیت روغن، پورت تخلیه روغن در انتهای محفظه روغن وکیوم، آسان گردیده‌است. همچنین، سیستم‌های حفاظتی داخلی شامل خنک‌کننده با فن‌خارجی و حفاظت از اضافه بار حرارتی موتور با ریست خودکار، ایمنی و دوام پمپ را تضمین می‌کنند.

کاربردهای رایج در صنایع و تحقیقات

وکیوم پمپ ادواردز سری E2M یک پمپ همه‌کاره است که در طیف وسیعی از کاربردهای علمی، آزمایشگاهی و صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این گستردگی کاربرد از ویژگی‌های کلیدی آن – قابلیت دستیابی به سطح خلا نهایی بالا، سرعت تخلیه سریع، عملکرد آرام و به ویژه، توانایی عالی در مدیریت بخارات (قابلیت مدیریت رطوبت و حلال‌ها برای بسیاری از فرآیندهای شیمیایی و دارویی حیاتی است )- نشأت می‌گیرد.

برخی از کاربردهای رایج وکیوم پمپ سری E2M ادواردز عبارتند از:

  • استریلیزاسیون
  • طیف‌سنجی جرمی
  • لیزرها
  • تقطیر تحت خلا
  • گاززدایی از اپوکسی
  • خشک کردن انجمادی (Freeze Drying)
  • تحقیقات فضایی
  • آب‌زدایی در تبرید
  • کوره‌های خلا
  • استفاده بعنوان پمپ پشتیبان (Backing Combinations) برای پمپ‌های وکیوم بالاتر مانند پمپ‌های توربومولکولی، روتس و …
  • پوشش‌دهی لایه نازک
  • صنایع فرآیندهای شیمیایی (شامل تقطیر، تبخیر، اختلاط، فیلتراسیون)
  • ساخت نیمه‌رسانا
  • کاربردهای خودرو
  • خطوط پرتو و فیزیک انرژی بالا

این گستردگی کاربرد نشان می‌دهد که پمپ وکیوم سری E2m ادواردز تنها یک محصول تخصصی نیست. بلکه یک جزء اساسی در بسیاری از سیستم های خلا آزمایشگاهی و صنعتی است. طراحی قوی آن به پمپ اجازه می‌دهد تا با شرایط مختلف فرآیندی سازگار شود و اغلب به عنوان یک پمپ پشتیبان قابل اعتماد برای سیستم‌های وکیوم بالاتر و پیچیده‌تر عمل کند. حضور گسترده این پمپ در بازار همچنین به ایجاد یک بازار ثانویه قوی برای قطعات یدکی، خدمات و تخصص کمک کرده است، که پایداری و پشتیبانی طولانی‌مدت آن را تضمین می‌کند.

اصول عملکرد پمپ وکیوم ادواردز  E2M

پمپ وکیوم Edwards E2M بر اساس اصول مکانیکی پیشرفته‌ای کار می‌کند که کارایی و قابلیت اطمینان آن را تضمین می‌کند. درک این اصول برای بهره‌برداری و نگهداری صحیح پمپ ضروری است.

مکانیزم پره‌ای دو مرحله‌ای وکیوم ادواردز

پمپ‌های سری E2M، دارای طراحی دو مرحله‌ای هستند. این به معنای وجود دو مجموعه روتور و استاتور است. که به صورت سری کار می‌کنند: یک مجموعه برای مرحله وکیوم بالا (High Vacuum) و یک مجموعه برای مرحله وکیوم پایین (Low Vacuum). این پیکربندی دو مرحله‌ای، امکان دستیابی به وکیوم نهایی بسیار پایین‌تر و کارایی بالاتر در فشارهای پایین را فراهم می‌کند.

مکانیزم اصلی پمپ بر پایه پره‌های کشویی (sliding vane) استوار است. پره‌ها در شیارهای روتور قرار دارد و با چرخش روتور با به دام اندازی گاز و با کاهش حجم محفظه، آن را فشرده‌می‌کنند. این گاز فشرده‌ سپس از طریق پورت خروجی پمپ تخلیه می‌شود. نیروی محرکه پمپ توسط یک موتور سه فاز چهار قطبی (در برخی مدل‌ها تک فاز) تأمین می‌شود. که از طریق یک کوپلینگ انعطاف‌پذیر، بصورت درایو مستقیم نیرو را به روتورها منتقل می‌کند. این طراحی درایو مستقیم به کاهش لرزش و افزایش پایداری عملیاتی کمک می‌کند.

نحوه عملکرد پمپ وکیوم ادواردز
شکل 1- نحوه عملکرد پمپ وکیوم ادواردز پره ای

سیستم روانکاری پیشرفته و گردش روغن وکیوم

روانکاری صحیح اجزای داخلی پمپ برای عملکرد طولانی‌مدت و کارآمد آن حیاتی است. در پمپ وکیوم ادواردز سری E2M این وظیفه توسط یک پمپ روغن پره‌ای کشویی داخلی انجام می‌شود. روغن مورد نیاز از طریق یک صافی مشبک سیمی به داخل پمپ مکش می‌شود تا از ورود ذرات بزرگ به سیستم جلوگیری شود. پس از آن، روغن به یک شیر توزیع کننده فنری پمپ می‌شود. این شیر توزیع کننده، جریان روغن را به دو مسیر اصلی هدایت می‌کند. یک مسیر، روغن را با فشار کم به اجزای اصلی پمپ وکیوم برای روانکاری هدایت می‌کند. در حالی که مازاد روغن به مخزن اصلی بازگردانده می‌شود.

روغن کاری پمپ خلا روتاری ادواردز
شکل 2: سیستم روغن کاری، پمپ و مسیر روغن کاری در پمپ وکیوم روتاری

وجود سیستم روانکاری فشار مثبت، روانکاری صحیح و کافی را در تمام حالت‌های کاری پمپ تضمین می‌کند. به ویژه برای جلوگیری از کمبود روغن در شرایطی که پمپ با حجم مکش گازی بالا کار می‌کند. وجود یک پمپ روغن داخلی تضمین می‌کند که جریان روغن کافی در تمام اوقات در مجموعه استاتور/روتور پمپ شود. یک مزیت قابل توجه این سیستم این است که حساسیت به سطح روغن خلا در مخزن نسبت به بسیاری از طرح‌های دیگر پمپ کمتر بوده و پمپ‌ها می‌توانند حتی با سطوح روغن تا 50-70 درصد از حداکثر ظرفیت نیز به طور موثر کار کنند. علاوه بر این، شیر توزیع کننده فنری یک ویژگی حفاظتی مهم را ارائه می‌دهد: هنگامی که پمپ با کنترل گاز بالاست close خاموش می‌شود، این شیر از برگشت روغن و هوا (suck-back) به سیستم وکیوم جلوگیری می‌کند. این مکانیزم حفاظتی، یکپارچگی سیستم وکیوم را حفظ کرده و از آلودگی فرآیند جلوگیری می‌کند.

عملکرد گاز بالاست برای مدیریت بخارات و جلوگیری از آلودگی روغن

یکی از چالش‌های اصلی در پمپ‌های وکیوم، حضور بخارات قابل تقطیر (مانند بخار آب یا حلال‌ها) است. که می‌تواند در داخل پمپ تقطیر و روغن را آلوده کنند و منجر به خوردگی اجزا شوند. برای مقابله با این مشکل، پمپ وکیوم ادواردز مجهز به سیستم گاز بالاست است. این سیستم با ورود تحت کنترل هوا یا یک گاز خنثی (مانند نیتروژن) به مرحله وکیوم پایین پمپ در طول مرحله فشرده‌سازی، کار می‌کند. این تزریق گاز، فشار جزئی بخارات را در داخل پمپ کاهش می‌دهد و از تقطیر آن‌ها جلوگیری می‌کند. در نتیجه، با آلودگی حداقلی روغن، خوردگی پمپ ناشی از بخارات تقطیری کاهش می‌یابد.

یک فیلتر/صدا خفه‌کن در سیستم گاز بالاست تعبیه شده است. تا از ورود گرد و غبار به پمپ جلوگیری کرده و همچنین به کاهش نویز عملیاتی کمک کند. کنترل گاز بالاست می‌تواند به صورت دستی یا از راه دور انجام شود. برای دستیابی به وکیوم نهایی و پمپاژ گازهای خشک، کنترل گاز بالاست باید کاملاً در جهت عقربه‌های ساعت (بسته) چرخانده شود. در مقابل، برای پمپاژ غلظت‌های بالای بخار قابل تقطیر یا برای تمیزکاری روغن (یعنی پاکسازی روغن از بخارات جذب شده)، کنترل گاز بالاست باید کاملاً در خلاف جهت عقربه‌های ساعت (باز) چرخانده شود. باید توجه داشت که هنگام کارکرد با کنترل گاز بالاست باز، نرخ از دست دادن روغن از پمپ افزایش می‌یابد.

ساختار پمپ خلا ادواردز
شکل 3: ساختار پمپ خلا ادواردز

هم‌افزایی بین سیستم روانکاری پیشرفته و عملکرد گاز بالاست برای عملکرد بهینه و طول عمر پمپ بسیار مهم است. سیستم روانکاری پیشرفته، جریان مداوم و کافی روغن را حتی در بارهای گازی بالا تضمین می‌کند. در حالی که سیستم گاز بالاست به طور فعال از تقطیر بخار و آلودگی روغن جلوگیری می‌کند. این دو سیستم به صورت هماهنگ عمل می‌کنند: روانکاری پیشرفته نیاز به نظارت دقیق بر سطح روغن را کاهش می‌دهد، در حالی که گاز بالاست کیفیت روغن را با پاکسازی آلاینده‌ها حفظ می‌کند.

این طراحی یکپارچه، پمپ را در برابر تغییرات فرآیندی (مانند نرخ بخار بالا) که می‌توانند به سرعت پمپ‌های با طراحی ضعیف‌تر را تخریب کنند، مقاوم‌تر می‌سازد. کاربران با استفاده صحیح از گاز بالاست می‌توانند عملکرد پایدار را حفظ کرده و عمر روغن را افزایش دهند که به نوبه خود از اجزای داخلی پمپ که توسط مدار روغن روانکاری می‌شوند، محافظت می‌کند. این امر نیاز به تعمیر اساسی ناشی از آلودگی روغن یا روانکاری ناکافی را کاهش می‌دهد. این تعامل پیچیده به طور مستقیم با کمک به کاهش هزینه‌های عملیاتی و هزینه نگهداری، قابلیت اتکا به پمپ را به عنوان یک راه‌حل قابل اعتماد و مقرون به صرفه برای کاربردهای سخت تقویت می‌کند.

روغن و فیلترها: عناصر حیاتی برای طول عمر پمپ

روغن توصیه شده برای پمپ وکیوم سری E2M ادواردز، روغن Ultragrade 19 است. این روغن به طور خاص برای پمپ‌های روتاری پره‌ای دو مرحله‌ای کوچک و متوسط طراحی شده است که نیاز به دستیابی به وکیوم نهایی بالا و روانکاری عالی دارند. استفاده از نوع صحیح روغن بسیار مهم است، زیرا روغن نامناسب یا آلوده می‌تواند منجر به کاهش عملکرد پمپ، افزایش نویز، گرم شدن بیش از حد و در نهایت خرابی پمپ شود.

یک نکته حیاتی در استفاده از روغن خلا، عدم مخلوط کردن روان‌کننده‌های هیدروکربنی (مانندUltragrade 19) با روغن‌های PFPE (Perfluoropolyether)  است. روغن‌های PFPE برای پمپ‌هایی که برای پمپاژ مخلوط‌های گازی غنی از اکسیژن یا ترکیبات شیمیایی فعال ‌استفاده می‌شوند مناسب بوده و دارای خواص شیمیایی و حرارتی متفاوتی هستند. مخلوط کردن این دو نوع روغن می‌تواند به پمپ آسیب جدی وارد کند.

انواع فیلترها و نقش آن‌ها در عملکرد پمپ

پمپ وکیوم Edwards سری E2M از چندین نوع فیلتر برای محافظت از اجزای داخلی و حفظ کیفیت فرآیند استفاده می‌کند:

فیلتر روغن: این فیلتر که به صورت داخلی تعبیه شده‌و قابل تعویض است، برای حفظ کیفیت روغن و محافظت از اجزای داخلی پمپ در برابر ذرات آلاینده حیاتی است. فیلتراسیون موثر روغن از سایش و خرابی زودرس قطعات متحرک جلوگیری کرده و عمر پمپ را افزایش می‌دهد.

فیلتر ورودی: این فیلتر در پورت ورودی پمپ نصب می‌شود و وظیفه آن جلوگیری از ورود گرد و غبار، ذرات جامد و سایر آلاینده‌ها از سیستم وکیوم به داخل پمپ است. انسداد فیلتر ورودی می‌تواند با کاهش شدید نرخ مکش پمپ، بر عملکرد کلی پمپ تأثیر منفی بگذارد.

فیلتر مه روغن (Oil Mist Filter): این فیلتر در خروجی پمپ نصب می‌شود تا ذرات ریز روغن را از گازهای خروجی جدا کرده و از انتشار مه روغن به محیط اطراف جلوگیری کند. فیلترهای مه روغن اشباع، یکی از دلایل رایج خروج مه روغن از اگزوز هستند و باید به موقع تعویض شوند.

فیلتر گاز بالاست:

این فیلتر در سیستم گاز بالاست تعبیه شده‌است تا از ورود گرد و غبار به پمپ جلوگیری و به بهبود کاهش صدا کمک کند.

اسمبل پمپ خلا ادواردز

فیلترهای مذکور به صورت جمعی یک سد جامع در برابر آلاینده‌ها تشکیل می‌دهند. فیلتراسیون موثر تنها یک وظیفه نگهداری نیست، بلکه یک اقدام پیشگیرانه حیاتی است که به طور مستقیم بر کارایی، طول عمر پمپ و پاکیزگی محیط عملیاتی تأثیر می‌گذارد. نادیده گرفتن هر یک از این فیلترها می‌تواند منجر به زنجیره‌ای از مشکلات شود، از جمله افزایش سایش بر روی اجزای داخلی و نیاز به تعمیرات اساسی مکرر. تأکید بر استفاده از فیلترهای اصلی ادواردز نشان می‌دهد که کیفیت فیلتر به طور مستقیم با سلامت کلی و عملکرد پمپ مرتبط است.

این سیستم فیلتراسیون جامع، در صورت نگهداری صحیح، خطر آلودگی فرآیند (مانند برگشت روغن به سیستم وکیوم) را به حداقل می‌رساند. که در کاربردهای حساس مانند طیف‌سنجی جرمی یا ساخت نیمه‌رسانا بسیار مهم است. همچنین، با مهار مه روغن، تأثیرات زیست‌محیطی را نیز کاهش می‌دهد. بنابراین، نگهداری فیلترها نه تنها برای پمپ، بلکه برای یکپارچگی کل سیستم وکیوم و خود فرآیند حیاتی است.

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *